管道保溫施工技術(shù)方案

一、工程概況

1、范圍

本合同范圍為供熱改造工程所有管道的保溫材料供貨及所有架空管道保溫的施工安裝。

2、內(nèi)容

本項目擬從西寧發(fā)電分公司減溫減壓站接出一根DN600低壓蒸汽管道和一根DN200中壓蒸汽管道沿電廠門前道路西側(cè)綠化帶向南供至鹽湖海納廠。

3、設(shè)計分界線

起點為：電廠內(nèi)減溫減壓站出口；

二、編制依據(jù)

1.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》      GB50126-2008

2.《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》   CJ/T200-2004

3.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-89

4.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93

5.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264-97

6.《設(shè)備和管道保溫技術(shù)通則》GB/T4272-92

7. 《設(shè)備及管道保溫效果的測試與評價》GB8174-87

三、施工準(zhǔn)備

1. 技術(shù)準(zhǔn)備

1.1保溫施工應(yīng)具有完整、齊全的施工圖紙和設(shè)計文件。

1.2備齊設(shè)計單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)。

1.3項目經(jīng)理部及公司對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審核和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解決，結(jié)合工程實際情況提出施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。

1.4保溫施工所采用的材料應(yīng)具有材質(zhì)證明及合格證明以及檢驗資料，對有懷疑者要復(fù)驗。

1.5準(zhǔn)備齊全各種施工記錄，應(yīng)將自檢記錄、氣象記錄、施工日志與施工同步完成。

2. 組織準(zhǔn)備

2.1開工前所有勞保用品要齊全，施工人員的食宿要安排好。

2.2開工前結(jié)合本工程的特點，對全體參加施工人員進(jìn)行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底，并進(jìn)行考核，合格后方可上崗工作。

2.3組織專業(yè)施工隊伍，以項目經(jīng)理為主體，并和技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、計劃負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、預(yù)算員等組成管理層。

2.4對施工人員定崗定責(zé)，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確責(zé)任，堅持每日質(zhì)量檢查，不合格者當(dāng)天返修。

2.5對每個班組逐日考核完成量和工程質(zhì)量，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。

2.6質(zhì)檢員、安全員跟班工作，不得脫離崗位。

3. 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備

3.1現(xiàn)場條件準(zhǔn)備工作有：施工臨時設(shè)施、施工機具、施工材料、檢測儀器、施工用電以及必要的消防器材。

3.2根據(jù)工程施工的需要，搭建好必要的臨時設(shè)施。

3.3材料分類存放，室內(nèi)設(shè)置防爆型照明，易燃、易爆品隔離存放，保溫材料不應(yīng)露天存放，做到下防潮、上防雨。

3.4各類施工設(shè)施和機械的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。

3.5準(zhǔn)備足夠的中間檢查和最終檢查所需要的各種檢測儀器和工具。

四、主要施工工藝

我公司結(jié)合多年來電廠管道保溫安裝的施工經(jīng)驗，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系， ISO14001環(huán)境管理體系，GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過程監(jiān)測和控制。為保證本項目保溫的施工質(zhì)量，現(xiàn)進(jìn)行以下施工質(zhì)量、技術(shù)要求進(jìn)行工藝施工。

1、本方案管道保溫材料選用長輸熱網(wǎng)專用憎水型硅酸鋁針刺毯和長輸熱網(wǎng)專用高溫玻璃棉的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。

（1）長輸熱網(wǎng)專用高溫玻璃棉主要技術(shù)要求為：高溫玻璃棉導(dǎo)熱系數(shù)：λ≤0.032W/m·K(常溫) ≤0.038W/m.K (平均溫度70℃)，導(dǎo)熱系數(shù)方程式：λ=2.9071×10^-2+ 1.1022×10^-4T +7.65229×10^-10 T³ (平均溫度=介質(zhì)溫度+保溫后表面溫度)/2，密度為48kg/m³，最高使用溫度538℃，熱荷重收縮溫度滿足GB/T13350-2008的要求；平均直徑≤5.5μm纖維長度15～25cm，渣球含量(粒徑大于0.25mm)＜0.1%，高溫玻璃棉氈經(jīng)耐水性試驗（100℃，96h）后，導(dǎo)熱系數(shù)、容重、厚度變化不超過5%，高溫玻璃棉對管道無腐蝕，游離的鹵離子符合GB/T13350-2008的要求,含水率: ＜0.2%,燃燒性能: A不燃,有機物含量：≤3%。

2、各層保溫層外均包箍反輻射層，本設(shè)計蒸汽管道架空部分再外包彩鋼板保護(hù)（0.6mm厚），地埋管最外層反輻射層外設(shè)置鋼套管保護(hù)。

3、彩鋼板的技術(shù)參數(shù)

彩鋼板的主要技術(shù)要求為：①保護(hù)層（鍍鋁鋅彩色鋼板）的基材55%鋁鋅硅合金鋼板，基材厚度為不大于0.6mm（0.56～0.59 mm），鋅層厚度不小于150g/m²，鋼板強度：G300以上（屈服不低于300MPa）；②保護(hù)層（鍍鋁鋅彩色鋼板）涂層正面：高耐候聚酯（HDP），不低于20μm；背面：改性環(huán)氧聚酯（EPOXY）不低于7μm；涂層質(zhì)保年限不低于15年。

4、反輻射層技術(shù)要求

反輻射層采用長輸熱網(wǎng)專用反輻射層，其型號如下：長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層(DHHA-15-300/210)；長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層（DHMA-15-200/140）和低能耗熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層（DHAC-6.5-100/380）。

安裝時注意：反輻射層反射面必須朝內(nèi)。

5、本方案依據(jù)設(shè)計蒸汽管道采用多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。

5.1架空管道：

（1）本設(shè)計DN600架空蒸汽管道保溫總厚度為240mm，從里往外的保溫結(jié)構(gòu)：芯管——憎水型硅酸鋁針刺毯（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——頂層240°加蓋高溫玻璃棉（40mm）——頂層150°加蓋高溫玻璃棉（40mm）——低能耗熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——0.6mm彩鋼板。

（2）本設(shè)計DN200架空蒸汽管道保溫總厚度為180mm，從里往外的保溫結(jié)構(gòu)：芯管——憎水型硅酸鋁針刺毯（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層——憎水型硅酸鋁針刺毯（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（30mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（30mm）——頂層240°加蓋高溫玻璃棉（40mm）——頂層150°加蓋高溫玻璃棉（40mm）——低能耗熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——0.6mm彩鋼板。

5.2埋地管道：

（1）本設(shè)計DN600埋地蒸汽管道保溫總厚度為240mm，從里往外的保溫結(jié)構(gòu)：芯管——憎水型硅酸鋁針刺毯（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——低能耗熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——外套鋼管。

（2）本設(shè)計DN200埋地蒸汽管道保溫總厚度為180mm，從里往外的保溫結(jié)構(gòu)：芯管——憎水型硅酸鋁針刺毯（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層——憎水型硅酸鋁針刺毯（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層——高溫玻璃棉（40mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（30mm）——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——高溫玻璃棉（30mm）——低能耗熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層——長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層——外套鋼管。

6、管道保溫施工工藝

6.1保溫材料應(yīng)用14#鍍鋅鐵絲捆扎，其捆扎間距不得大于200mm，每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道，捆扎應(yīng)松緊均勻，厚薄一致。經(jīng)壓縮后的保溫材料容重必須符合設(shè)計要求。保溫層的拼縫寬度不得大于5mm。

6.2絕熱材料應(yīng)緊貼管壁，縱向接縫應(yīng)放到管道上部，并偏離管道垂直中心線45°左右，遇到法蘭、閥門處應(yīng)在連接螺栓經(jīng)熱（冷）緊固后，進(jìn)行絕熱施工，并應(yīng)在法蘭的一側(cè)留螺栓長度加25mm的空隙。

6.3當(dāng)保溫層厚度大于80mm時，應(yīng)分層施工，同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不得小于50mm。

6.4水平管道的縱向接縫，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)，見圖1、2。當(dāng)大管徑采用多塊弧形保溫材料時，其縱向縫可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。

6.5分層保溫

6.5.1保溫層厚度大于80mm時，保溫層應(yīng)分層敷設(shè)，每層厚度應(yīng)大致相等，保溫層采用同層錯縫，內(nèi)外層壓縫方式敷設(shè)，內(nèi)外層接縫應(yīng)錯開100～150mm。水平安裝的管道和設(shè)備保保溫層最外層的縱縫拼縫位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離垂直中心線上方，縱向單縫的縫口朝下。

6.5.2大口徑管道以及設(shè)備采用軟質(zhì)保溫材料時，應(yīng)掌握材料的壓縮比值。厚度必須符合設(shè)計要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密，綁扎鐵絲可采用#20～#18鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)勻稱，松緊一致。

   圖1 支承托架形式              圖2 縱向接縫布置范圍

6.6直接管道和設(shè)備的保溫支承件，如無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)每隔3米左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小于主保溫層的厚度，支承件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少10mm~20mm。

6.7保溫結(jié)構(gòu)的下列部位，應(yīng)在管道膨脹位移方向的另一側(cè)，留有比該處膨脹值大10mm~20mm的膨脹間隙：

a）保溫結(jié)構(gòu)厚度超過管道滑動支座處；

b）兩根相互交叉管道處；

c）保溫結(jié)構(gòu)與墻板、梁柱、欄桿、平臺及其他固定構(gòu)件相碰處；

d）管道穿孔洞的內(nèi)徑，應(yīng)比保溫結(jié)構(gòu)的外徑大10mm~20mm。

6.8軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品，活動環(huán)向接縫應(yīng)符合下表的規(guī)定。

活動環(huán)向接縫間距表

7、彎頭、三通、異徑管處保溫層安裝：

7.1彎頭部位敷設(shè)時，保溫材料如無成型制品，應(yīng)將管殼或板材加工成蝦米腰組裝。

7.2三通部位的保溫層安裝，下三通應(yīng)先安裝立管的保溫層后安裝水平管的保溫層，上三通應(yīng)先安裝水平管的保溫層后安裝立管道的保溫層。這樣可以最大限度的防止?jié)B水到管壁。

7.3異徑管保溫層安裝時，應(yīng)將管殼或板材加工成梯形或扇形塊拼裝。同樣用兩道鍍鋅鐵絲捆扎。

8、閥門、法蘭絕熱層安裝：

閥門、法蘭絕熱層的安裝，必須在閥門和法蘭熱（冷）緊后進(jìn)行施工。由于是經(jīng)常維修的部位必須作成可拆卸式結(jié)構(gòu)。保溫層和保護(hù)層的安裝同時進(jìn)行。

9.管道保護(hù)層安裝

9.1金屬保護(hù)層的切割、拆邊、滾圓等工序，應(yīng)由專用機具加工，裝配時，個別部位可用手工輔助。壓型板必須采用機械剪切，不得用乙炔焰切割。

9.2金屬保護(hù)層安裝時，應(yīng)按下列接縫形式選用：

搭接。分為固定搭接和活動搭接，見圖5。圓線的圓弧直徑應(yīng)根據(jù)保溫外徑確定：外徑不大于300mm為3mm～6mm，外徑大于300mm和平壁為9mm～10mm。固定搭接長度為50mm～100mm，活動搭接長度為100mm～150mm ，它們的加工余量與搭接長度相同。

9.3垂直管道、金屬保護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下，彎頭與直管段上的金屬護(hù)殼搭接尺寸：高溫管道應(yīng)為75~150mm；中低溫管道應(yīng)為50~70mm，搭接部位不得固定。

9.4要在平臺托架等部位做1米長套筒結(jié)構(gòu)，伸縮節(jié)搭接不小于70mm。護(hù)殼安裝前距邊緣5~10mm處壓凸筋。

9.5水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向搭接應(yīng)沿管道坡向，由高處搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15~45度處，縫口朝下。

9.6金屬保護(hù)層安裝時，應(yīng)緊貼保溫層。安裝金屬護(hù)板應(yīng)保證表面平整、光滑，確保外表工藝美觀。

9.7法蘭、閥門護(hù)殼：法蘭、閥門護(hù)殼為可拆式結(jié)構(gòu)，實測下料，制作安裝，殼內(nèi)保溫層填滿，咬口工藝精細(xì)、美觀、固定牢固。

9.8當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時，釘孔應(yīng)對準(zhǔn)支撐環(huán)。

9.9水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬。

五、項目安全管理措施

1. 控制目標(biāo)

六項重大事故為零（即，重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故）。

2職業(yè)健康安全管理

2.1必須堅決貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)的一系列方針、政策、法律、法規(guī)、條例和規(guī)定，建立健全安全生產(chǎn)保障機制和監(jiān)督管理體系，成立安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，必須采取一切必要措施和手段強化安全管理，提高安全水平，確定嚴(yán)格的安全工作秩序以保證人員在工作中的安全與健康，并確保本項目的順利實施。

2.2必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，樹立“保人身、保設(shè)備、保電網(wǎng)、保供熱”的思想，不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生一般及以上設(shè)備損壞事故；不發(fā)生全廠停電事故或本單位負(fù)有責(zé)任的電網(wǎng)事故；不發(fā)生一般及以上火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)同等及以上責(zé)任的一般及以上交通事故；不發(fā)生一般及以上環(huán)境污染事故。一類障礙累加不超過0次；二類障礙累加不超過2次。

2.3項目經(jīng)理是項目的第一安全責(zé)任人，必須親自抓安全；必須配備合格的專職安全監(jiān)察人員和必要的安全工器具，形成完整的安全保障及監(jiān)督管理體系，保證安全管理工作的順利進(jìn)行。

3. 安全技術(shù)措施

3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家安全施工條例及規(guī)范組織參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全法規(guī)，施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、高空作業(yè)等安全知識，達(dá)到合格后持證上崗。

3.2施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮，聽從分配。安全監(jiān)督人員必須全部負(fù)責(zé)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，不得有任何遷就行為，如出現(xiàn)安全問題，視其情節(jié)輕重追究其責(zé)任。

3.3施工現(xiàn)場必須隨時接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評指導(dǎo)。達(dá)到配合好，使工程保質(zhì)、保量、保安全的圓滿完成施工任務(wù)。

3.4堅持班前安全交底，并做好施工日記。

3.5施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標(biāo)志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用。

3.6隨時保持所負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的整潔與衛(wèi)生，禁止在設(shè)備上亂涂亂畫，現(xiàn)場負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的溝道、地面、設(shè)備表面應(yīng)無垃圾，應(yīng)做到“工完、料凈、場地清”。

3.7辦公場所應(yīng)遵守廠方有關(guān)文明管理的規(guī)定。

3.8在施工保溫時，下方必須鋪設(shè)彩條布，防止灰塵及碎保溫形成二次污染，保溫碎棉必須全部裝袋堆放至指定地點，同時清理保溫層下設(shè)備衛(wèi)生。

3.9在施工中應(yīng)采取一切措施防止形成污染。如污染形成，除按規(guī)定進(jìn)行考核外，乙方還應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)消除污染所造成的后果。

3.10認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持“安全第一”的基本原則，對施工班組及個人實行安全評分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司制訂的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。

3.12安全保證體系的責(zé)任人員分區(qū)巡回檢查，對違反安全規(guī)定和不遵守安全操作規(guī)程者要立即讓其停止作業(yè)。

4. 現(xiàn)場施工管理

4.1嚴(yán)格按甲方和項目部的施工總平面布置施工，設(shè)備、機具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設(shè)及場地占用。

4.2施工現(xiàn)場設(shè)置施工標(biāo)牌和各類防護(hù)標(biāo)志，標(biāo)牌上要有施工布置負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員的姓名。

4.3施工要講科學(xué)、遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工，必須執(zhí)行施工程序與規(guī)范。

4.4各專業(yè)人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。

4.5施工現(xiàn)場管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、施工現(xiàn)場及時清掃，尤其雨季施工必須有防護(hù)措施。

4.6及時回收余料、廢料，嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證場地及設(shè)施清潔衛(wèi)生，防止污染，做好環(huán)保工作。

4.7項目部定期組織對施工隊的安全管理及文明施工進(jìn)行評價與考核，以促使其安全措施的落實與目標(biāo)的控制。

六、項目質(zhì)量管理措施

1. 質(zhì)量方針

精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供滿足合同需求的產(chǎn)品。

2. 質(zhì)量目標(biāo)

工程合格率達(dá)100%，工程優(yōu)良率達(dá)97%以上，爭創(chuàng)樣板工程。

3.質(zhì)量保證體系

項目經(jīng)理是工程責(zé)任人，質(zhì)檢員及專業(yè)技術(shù)人員專職施工過程中的監(jiān)督與檢查，嚴(yán)格ISO9001質(zhì)量體系及公司（質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全）《管理手冊》及公司（質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全）《程序文件匯編》中的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工管理。

4.質(zhì)量管理

4.1工程開工前編制工程質(zhì)量控制點和檢驗細(xì)則。

4.2所有施工人員全部持證上崗。

4.3認(rèn)真及時做好“三檢一評”工作。“三檢”即自檢、互檢、專業(yè)檢，“一評”即質(zhì)量等級評定。工程質(zhì)量評定由班組上報項目部，做到與施工進(jìn)度同步進(jìn)行，工程在移交前由甲、乙方和質(zhì)檢單位聯(lián)合進(jìn)行審評。

4.4加強質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，建立巡檢制，質(zhì)量檢查員組織一日一巡檢，結(jié)合項目部聯(lián)合總評，及時總結(jié)處理，狠抓質(zhì)量通病，做好各工序的完整。

4.5實行質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實到位，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質(zhì)量抓落實，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，層層簽訂責(zé)任。

4.6質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改，定期總結(jié)評比，高標(biāo)準(zhǔn)。

4.7建立項目部質(zhì)量保證體系。

4.10對施工人員的要求

4.10.1管理人員

a.了解國家質(zhì)量政策和質(zhì)量法規(guī)。

b.熟悉質(zhì)量體系文件的有關(guān)要求，掌握質(zhì)量審核工作。

c.掌握一定的統(tǒng)計技術(shù)。

d.從事本職工作應(yīng)掌握的知識和管理方法。

4.10.2作業(yè)人員

a.了解質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識。

b.熟悉掌握本崗位的操作技能與程序。

c.掌握安全生產(chǎn)知識。

d.對工作和新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)及勞動紀(jì)律培訓(xùn)教育，對工人進(jìn)行質(zhì)量方針、目標(biāo)及加強質(zhì)量意識的教育。

e.所有的操作人員必須了解崗位基本知識和操作規(guī)程，掌握基本操作技能。

七、質(zhì)量保修服務(wù)

我公司作為獲得ISO9001質(zhì)量認(rèn)證的企業(yè)，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)是我們的責(zé)任，同時也是我們的目標(biāo)，我們要發(fā)揮在技術(shù)和質(zhì)量管理上的優(yōu)勢，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，確保本項管道保溫施工任務(wù)高質(zhì)量地完成。并保證施工后的成品正常使用。

1. 保修服務(wù)小組

為了使業(yè)主了解和正確使用維護(hù)成品，提高業(yè)主對我公司管道保溫質(zhì)量的滿意程度，保證高質(zhì)量地完成本項工程的任務(wù)，公司實行質(zhì)量保修目標(biāo)管理，特成立了保修服務(wù)領(lǐng)導(dǎo)小組。承諾在接到維修通知后，立即到達(dá)現(xiàn)場實施保修服務(wù)。

2. 保修服務(wù)小組組長

全面領(lǐng)導(dǎo)和組織本項目的保修服務(wù)保證工作，對保修服務(wù)工作負(fù)全面責(zé)任。

2.1貫徹執(zhí)行公司、業(yè)主頒發(fā)的質(zhì)量管理政策、保修規(guī)定、制度和要求。

2.2協(xié)調(diào)公司與業(yè)主之間的保修服務(wù)工作關(guān)系。

2.3及時批準(zhǔn)必要的保修服務(wù)文件，并檢查保修服務(wù)文件的落實情況。

2.4監(jiān)督施工中服務(wù)承諾、服務(wù)的執(zhí)行情況。

3. 保修服務(wù)小組成員

3.1執(zhí)行保修服務(wù)小組組長的各項決策，負(fù)責(zé)具體組織、指導(dǎo)保修服務(wù)活動的開展，并對保修服務(wù)結(jié)果負(fù)全面責(zé)任。

3.2對保修服務(wù)工作中的技術(shù)問題負(fù)全面責(zé)任。接到廠方維修通知后，12小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場實施保修服務(wù)。

3.3組織做好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行工作。

3.4組織保修服務(wù)工作會議，針對保修服務(wù)過程中質(zhì)量問題及傾向性問題，提出糾正和預(yù)防措施。

3.5對保修服務(wù)過程中違反技術(shù)要求、操作規(guī)程、質(zhì)量管理規(guī)定的，有權(quán)進(jìn)行制止和糾正。

3.6對保修服務(wù)過程中出現(xiàn)的不合格品或保修服務(wù)保證工作失誤造成的質(zhì)量問題應(yīng)負(fù)有管理責(zé)任。接受業(yè)主、監(jiān)理人員的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題立即整改。

4. 服務(wù)承諾

4.1如我公司中標(biāo)，我公司所提供的項目施工要符合貴方施工技術(shù)設(shè)計要求的規(guī)定。

4.2如我公司中標(biāo)，我公司將為本項維護(hù)工程提供優(yōu)良的服務(wù)。

4.3質(zhì)保期 

本工程在質(zhì)保期內(nèi)，如出現(xiàn)由我方施工原因造成的質(zhì)量問題，我方負(fù)責(zé)工程返工及修復(fù)。

4.4服務(wù)計劃

4.4.1不定期回訪，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或由于用戶生產(chǎn)過程造成損壞進(jìn)行優(yōu)惠保修。

4.4.2用戶通知保修：接用戶保修通知，我方立即進(jìn)行保修，直到用戶滿意為止。